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多功能可選型卷對卷涂覆輥軋系統(tǒng)
關(guān)鍵字:
刮刀涂布、擠壓式涂布以及微凹涂布
型號:
MSK-AFA-MC200
產(chǎn)品概述:
MSK-AFA-MC200是一款多功能型卷對卷涂覆輥軋系統(tǒng),可適用于多種涂覆機(jī)頭,包括刮刀式機(jī)頭(反向逗號刮刀)、擠壓式機(jī)頭以及微凹印刷機(jī)頭,所制得的膜可采用空氣對流、紅外加熱以及UV干燥固化三種方式進(jìn)行烘干。此款設(shè)備提供了最完整通用的涂層輥軋系統(tǒng),能夠用于涂覆各種漿料以及基材(Cu、Al、PET、PP、PE)。
?
?刮刀涂布:可以低成本高效地解決10-200微米厚的涂布工藝
?擠壓式涂布:適用于1微米的精確涂布,同時涂層厚度可高達(dá)200微米
?微凹涂布:非常適用于薄膜厚度為2-3微米的精確涂布
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技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品視頻實驗案例警示/應(yīng)用提示配件詳情
設(shè)備名稱

多功能可選型卷對卷涂布輥軋系統(tǒng)-MSK-AFA-MC200 (2019.12.24—科晶實驗室審核)

產(chǎn)品提示

1、多種配件可選提示  2、特殊設(shè)備尺寸設(shè)備  3、科晶實驗室邀請?zhí)崾?/a>  4、配件妥善保管提示

產(chǎn)品特點

·可選配刮刀涂布方式;
1、 逗號刮刀涂布方式,配套精密調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和顯示千分表,實現(xiàn)高涂布精度;
2、 設(shè)計料槽盛裝漿料,單次實驗所需涂料少,精密調(diào)節(jié)涂布厚度方便;
3、 操作方便,適用范圍廣;
4、 模塊化結(jié)構(gòu),可切換其它涂布方式;
5、 可選配自動供料系統(tǒng)MSK-155;


·可選配slot die狹縫擠出涂布方式;
1、 Slot die間歇閥體,可實現(xiàn)連續(xù)、間歇、條紋、網(wǎng)格等形狀的涂布;
2、 slot die模頭根據(jù)客戶材料流變特性設(shè)計,可實現(xiàn)超薄微米級涂布;
3、 精密計量泵供料,漿料封閉運行,可自由設(shè)定供料量;
4、 涂布精度高,涂層一致性好;
5、 若需實現(xiàn)間歇涂布,可選配閥體組件實現(xiàn);
6、 模塊化結(jié)構(gòu),可切換其它涂布方式;
7、 須配合MSK-156漿液供料裝置使用;


·可選配微凹版涂布方式;
1、 可實現(xiàn)超薄微米級涂布;
2、 可實現(xiàn)連續(xù)涂布、間歇涂布;
3、 網(wǎng)紋輥可根據(jù)客戶要求進(jìn)行打版,組合實現(xiàn)各種涂布厚度的需求;
4、 封閉料盒設(shè)計,保證漿料一致性;
5、 模塊化結(jié)構(gòu),可切換其它涂布方式;
6、 須配MSK-155供料裝置;


·可選配冷/熱復(fù)合覆膜功能單元;
1、 復(fù)合輥左右壓力精確可調(diào);
2、 復(fù)合輥左右間歇距離可調(diào);
3、 可選冷壓覆膜或加熱覆膜功能;
4、 模塊化結(jié)構(gòu),與對輥軋制功能單元切換使用;


·可選配冷/熱對輥軋制功能單元;
1、 軋輥采用進(jìn)口不銹鋼材料經(jīng)熱處理表面鍍鉻制作,硬度高,耐磨性好;
2、 斜塊式輥縫調(diào)節(jié)裝置,表顯調(diào)節(jié);
3、 可選冷軋或加熱軋制功能;
4、 模塊化結(jié)構(gòu),與復(fù)合貼膜功能單元切換使用;


·可選熱風(fēng)干燥烘箱;
1、 烘干溫度可調(diào),箱內(nèi)溫度均勻;
2、 風(fēng)量大小可調(diào),從而調(diào)整換氣次數(shù);
3、 模塊化結(jié)構(gòu),與紅外干燥或UV固化切換使用;


·可選紅外加熱干燥烘箱;
1、 干燥效果好;
2、 烘干效率高;
3、 風(fēng)量大小可調(diào);
4、 模塊化結(jié)構(gòu),與熱風(fēng)干燥或UV固化切換使用;


·可選紫外固化干燥烘箱;
1、 燈管功率可設(shè)定,固化效果好;
2、 可選紫外燈波長參數(shù);
3、 模塊化結(jié)構(gòu),與熱風(fēng)或紅外干燥切換使用;


· 基材閉環(huán)張力控制,走帶穩(wěn)定,可實現(xiàn)低張力走帶;


· 可適用各種不同狀態(tài)涂布漿料,實現(xiàn)不同厚度的涂布;


· 配置過程糾偏控制功能,可實現(xiàn)中心補償式糾偏;


· 配置收卷糾偏功能,操作方便,糾偏精度高;


· PLC控制,HMI操作,方便易用;


· 可選配漿液輸送裝置MSK-155/MSK-156/MSK-156-E;


· 可選溶劑回收處理裝置MSK-NMP-1;


· 標(biāo)配MSK-50取樣器,快速在線取樣測量。

相關(guān)視頻

圖片1.jpg    圖片2.jpg    圖片3.jpg

  實驗涂布機(jī)刮刀漿料涂布          實驗涂布機(jī)覆膜功能          實驗涂布機(jī)微凹涂布方式


圖片4.jpg    圖片5.jpg

  實驗涂布機(jī)Slot Die涂布        MSK-AFA-MC200電暈功能

基本參數(shù)

?電源:電壓單相AC220V±10%(可定制110VAC),頻率50Hz/60Hz,功率7KW

?氣源:0.5-0.8MPa壓縮空氣

?使用環(huán)境建議環(huán)境溫度:25±3℃,濕度30~90RH,無振動和電磁干擾

?導(dǎo)輥幅寬:200mm

?涂布方式:刮刀涂布、slot die涂布、微凹版涂布



更多參數(shù)請聯(lián)系科晶銷售部

刮刀涂布

?涂布類型:連續(xù)涂布

?涂布寬度:Max. 180mm

?涂布精度:刮刀調(diào)節(jié)精度1μm,鋰電池涂布好于±5μm(邊緣誤差±8μm)

?涂布厚度:視漿料確定,10~200μm

?適用基材:銅箔、鋁箔、PET膜、PP膜、PE膜等

?漿料粘度:500~10000mPa.s(典型值)

Slot die涂布

?涂布類型:連續(xù)涂布、間歇涂布、條紋涂布、網(wǎng)格涂布

?涂布寬度:Max. 150mm

?涂布模頭:針對不同漿料需要設(shè)計不同涂布頭,在決定設(shè)計細(xì)節(jié)之前客戶需要提供粘度、固含量參數(shù)及漿料流變特性(粘度-剪切率圖標(biāo))或進(jìn)行實驗驗證

?涂布精度:好于±1%

?涂布厚度:視漿料確定,最薄可到約1μm

?涂布長度:單片Max.5000mm,留白10~100mm

?適用基材:銅箔、鋁箔、PET膜、PP膜、PE膜等

?漿料粘度:2000~10000 mPa.s(典型值)

微凹版涂布

?涂布類型:連續(xù)涂布、間歇涂布

?涂布寬度:Max. 180mm

?涂布厚度:涂層干厚2-3μm

?適用基材:銅箔、鋁箔、PET膜、PP膜、PE膜等

?漿料粘度:30~2000 mPa.s(典型值)

熱風(fēng)干燥箱

?方 式:電加熱、熱風(fēng)直排

?風(fēng) 量:Max.3.3/2840 ( Cm3/RPM ),風(fēng)閥調(diào)節(jié)

?溫 度:Max.150℃,可設(shè)定

?功 率:3KW,標(biāo)配1KW翅片加熱管

?長 度:500mm

紅外加熱干燥箱

?方 式:紅外發(fā)熱管

?風(fēng) 量:Max.3.3/2840 ( CMM/RPM ),風(fēng)閥調(diào)節(jié)

?溫 度:Max.150℃,可設(shè)定

?功 率:3 x 0.7KW,可調(diào)節(jié)

?長 度:500mm

紫外固化干燥箱

?方 式:UV固化燈管

?紫外燈管:功率和波長可按要求設(shè)計

?長 度:500mm

復(fù)合覆膜

?方 式:冷壓覆膜、熱壓覆膜

?鋼 輥:Φ150x200mm,圓跳動好于±2μm

?膠 輥:Φ150x200mm,輥面精磨

?加熱壓輥:Max. 100℃,精度±3℃

?壓 力:氣缸加壓,精密可調(diào)

?間 歇:手動調(diào)節(jié),百分表顯示精度0.01mm

對輥軋制

?方 式:冷軋、加熱軋制

?軋輥尺寸:Φ150x200mm,圓跳動好于±2μm

?軋輥規(guī)格:表面硬度≥HRC60,粗糙度Ra≤0.4,圓跳動好于±2μm

?加熱軋輥:Max. 100℃,精度±3℃

?軋輥材質(zhì):不銹鋼

?軋制壓力:Max.4t

?軋制精度:±2.5μm

?軋制間隙:0.5~2mm

機(jī)械速度

Max.5000mm/min

收卷精度

±0.5mm

收放卷徑

Max. 250mm

供料裝置

可選MSK-155/MSK-156/MSK-156-E

所需配套設(shè)施

項 目

要 求

備 注

供 電

電 源

單相 220VAC,50Hz/60Hz

客戶提供


功 率

7KW

客戶提供


接 地

電阻小于4Ω的接地線

客戶提供

氣 源

0.5-0.8MPa壓縮空氣

客戶提供

溫 度

25±3℃

客戶提供

濕 度

30-90%RH或更低

客戶提供

清 潔 度

1,000,000級

客戶提供

震動與沖擊

周圍無明顯震動源

客戶提供

防 爆

周圍無爆炸源

客戶提供

裝置規(guī)格


裝置規(guī)格目錄

序 號

名 稱

內(nèi) 容

數(shù) 量

備 注

1

刮刀涂布單元

料盒、逗號刮刀、涂布輥

1 pcs

選配

2

Slot die涂布單元

涂布頭、涂布輥

1 pcs

選配

3

微凹版涂布單元

封閉料盒、網(wǎng)紋輥

1 pcs

選配

4

主體單元

基體、附柜

1 pcs

標(biāo)配

5

放卷單元

電機(jī)、放卷軸

1 pcs

標(biāo)配

6

1段收卷單元

電機(jī)、收卷軸、接近輥

1 pcs

標(biāo)配

7

2段收卷單元

電機(jī)、糾偏裝置、調(diào)節(jié)裝置

1 pcs

選配

8

過程糾偏單元

糾偏控制器

1 pcs

標(biāo)配

9

張力控制單元

張力擺輥、低摩擦氣缸

1 pcs

標(biāo)配

10

復(fù)合貼膜單元

復(fù)合輥、壓力控制、間歇控制

1 pcs

選配

11

對輥軋制單元

軋制輥、間歇控制

1 pcs

選配

12

熱風(fēng)加熱干燥單元

加熱控制、干燥箱

1 pcs

選配

13

紅外加熱干燥單元

紅外干燥箱、排風(fēng)

1 pcs

選配

14

紫外固化干燥單元

紫外固化箱、排風(fēng)

1 pcs

選配

15

供料單元

儲料罐、供料泵

1 pcs

選配

16

控制單元

PLC控制柜、HMI操作箱

1 pcs

標(biāo)配

17

極片取樣器

MSK-50

1 pcs

標(biāo)配

18

其它

操作手冊、備件等

1 pcs

標(biāo)配




1、刮刀涂布單元

1.1.涂布方式

逗號刮刀涂布;

1.2.涂布類型

連續(xù)涂布;

1.3.厚度調(diào)節(jié)

微分頭+千分表,顯示精度1μm;

1.4.料盒定位

肘夾+微分頭+位移傳感器,定位精度1μm;

1.5涂布寬度

擋料板,手工調(diào)節(jié);

1.6.背輥

直徑100mm,鋼輥;

1.7.涂布驅(qū)動

伺服電機(jī),精密行星減速機(jī)

1.8.供料系統(tǒng)

手工或選配MSK-155/MSK-156/MSK-156-E;




2、Slot die涂布單元

2.1.涂布方式

Slot Die狹縫擠出式涂布

2.2.涂布類型

連續(xù)涂布、間歇涂布、條紋涂布、網(wǎng)格涂布;

間歇涂布通過閥體控制實現(xiàn),條紋與網(wǎng)格涂布通過更換墊片結(jié)構(gòu)實現(xiàn);

2.3.涂 布 頭

擠出式涂布模具,流道根據(jù)涂料流變特性確定;

鋰離子電池適用雙半圓腔體流道式涂布模頭;

2.4.涂布寬度

更換墊片調(diào)節(jié),調(diào)整墊片開口寬度實現(xiàn),最大可到150mm寬;

2.5.背 輥

直徑100mm,鋼輥;

2.6.間隙調(diào)節(jié)

手動調(diào)節(jié),肘夾+微分頭+位移傳感器,定位精度1μm

2.7.間歇涂布

控制閥體供料實現(xiàn),選配;

2.8.涂布長度

觸摸屏設(shè)定,多種涂布模式,配方保存;

2.9.涂布驅(qū)動

伺服電機(jī),精密行星減速機(jī);

2.10.劃線感應(yīng)

光纖傳感器;

2.11.雙面對準(zhǔn)

正、反面留白位置對準(zhǔn)參數(shù)可調(diào);

2.12.供料系統(tǒng)

選配MSK-156/MSK-156-E



3、微凹版涂布單元

3.1.涂布方式

微凹版涂布

3.2.涂布類型

間歇涂布、連續(xù)涂布;

3.3.涂 布 頭

密封料盒;

3.4.涂布寬度

Max.180mm;

3.5.網(wǎng) 紋 輥

直徑30mm,激光雕刻;

3.6.定位精度

微分頭定位,精度1μm;

3.7.料盒定位

肘夾+微分頭+位移傳感器,定位精度1μm;

3.8.供料系統(tǒng)

須配 MSK-155供料裝置;



4、主體單元

4.1.類 型

單立板,懸臂結(jié)構(gòu);

4.2.底 架

方通架支撐+鋁型材;

4.3.附 柜

鈑金架;

4.4.顏 色

藍(lán)色+黑色;




5、放卷單元

5.1.類 型

懸臂軸;

5.2.放卷方向

定向放卷;

5.3.放卷直徑

Max200 mm

5.4.放卷重量

Max40 KG;

5.5.卷 軸

機(jī)械漲軸,3寸;

5.6.放卷方式

主動放卷,設(shè)計倒卷功能;

5.7.放卷張力

張力輥控制張力,卷徑計算;




6、一段收卷單元

6.1.類 型

懸臂軸;

6.2.功 能

收卷+放卷

6.3.收卷方向

定向收卷;

6.4.放卷方向

定向放卷;

6.5.收放卷直徑

Max200 mm;

6.6.收放卷重量

Max40 KG;

6.7.卷 軸

機(jī)械漲軸,3寸;

6.8.收卷方式

主動收卷,設(shè)計倒卷功能;

6.9.收卷張力

張力輥控制張力,卷徑計算;

6.10.收卷壓合

主動壓合;

6.11.放卷方式

被動放卷;

6.12.放卷張力

伺服電機(jī)控制張力,卷徑計算,可進(jìn)行張力錐度控制;




7、二段收卷單元

7.1.類 型

懸臂軸;

7.2.收卷方向

定向收卷;

7.3.放卷直徑

Max200 mm;

7.4.放卷重量

Max40 KG;

7.5.卷 軸

機(jī)械漲軸,3寸;

7.6.糾偏精度

±0.5mm;

7.7.糾偏方式

步進(jìn)電機(jī)+滾珠絲桿+超聲波傳感器;

7.8.收卷方式

主動放卷;

7.9.收卷張力

伺服電機(jī)控制張力,卷徑計算,可進(jìn)行張力錐度控制;




8、過程糾偏單元

8.1.類 型

中心補償式糾偏;

8.2.導(dǎo) 向 輥

鋁導(dǎo)輥,直徑50mm

8.3.糾偏方式

步進(jìn)電機(jī)+滾珠絲桿+超聲波傳感器;

8.4.糾偏行程

±10mm;

8.5.糾偏跨距

150mm;




9、張力控制單元

9.1.類 型

懸臂張力擺輥;

9.2.張力控制

低摩擦氣缸+電氣比例閥+配重輥+電位器;

9.3.導(dǎo) 向 輥

鋁導(dǎo)輥,直徑60mm;




10、復(fù)合覆膜單元

10.1.類 型

雙立板;

10.2.鋼 棍

鍍鉻鋼棍,可選加熱型鋼棍;

10.3.膠 輥

鋼芯包膠輥;

10.4.壓 力

薄型氣缸,缸徑80,2個;

10.5.間 歇

手工調(diào)節(jié)斜塊,百分表顯示;

10.6.進(jìn) 料 輥

鋁導(dǎo)輥,直徑60mm,進(jìn)料角度可調(diào);

10.7.出 料 輥

鋁導(dǎo)輥,直徑60mm,出料角度可調(diào);




11、對輥軋制單元

11.1.類 型

雙立板;

11.2.鋼 棍

鍍鉻鋼棍;

11.3.壓 力

斜塊式 機(jī)械壓緊;

11.4.間 歇

手工調(diào)節(jié)斜塊,百分表顯示;

11.5.進(jìn) 料 輥

鋁導(dǎo)輥,直徑60mm,進(jìn)料角度可調(diào);

11.6.出 料 輥

鋁導(dǎo)輥,直徑60mm,出料角度可調(diào);




12、熱風(fēng)加熱干燥單元

12.1.類 型

電加熱,熱風(fēng)干燥;

12.2.加 熱 絲

翅片式加熱管,單根1KW

12.3.風(fēng) 機(jī)

離心式風(fēng)機(jī),CY127

12.4.風(fēng) 閥

手工調(diào)節(jié),進(jìn)出烘箱風(fēng)量可調(diào);

12.5.過熱保護(hù)

內(nèi)置過熱保護(hù)傳感器;

12.6.管道安裝

卡箍式快裝管道;

12.7.烘箱開關(guān)

氣缸自動啟動;




13、紅外加熱干燥單元

13.1.類 型

紅外加熱干燥;

13.2.加 熱 管

紅外加熱管;

13.3.風(fēng) 機(jī)

離心式風(fēng)機(jī),CY127;

13.4.風(fēng) 閥

手工調(diào)節(jié),進(jìn)出烘箱風(fēng)量可調(diào);

13.5.過熱保護(hù)

內(nèi)置過熱保護(hù)傳感器;

13.6.管道安裝

卡箍式快裝管道;

13.7.烘箱開啟

氣缸自動啟動;




14、紫外固化單元

14.1.類 型

UV固化;

14.2.加 熱 管

UV燈;

14.3.風(fēng) 機(jī)

離心式風(fēng)機(jī),CY127;

14.4.風(fēng) 閥

手工調(diào)節(jié),進(jìn)出烘箱風(fēng)量可調(diào);

14.5.過熱保護(hù)

內(nèi)置過熱保護(hù)傳感器;

14.6.管道安裝

卡箍式快裝管道;

14.7.烘箱開啟

氣缸自動啟動;




15、供料單元

15.1.選 配

MSK-155,蠕動泵供料

15.2.選 配

MSK-156,螺桿泵供料

15.3.選 配

MSK-156-E,螺桿泵供料



16、控制單元

16.1.類 型

一體化;

16.2.數(shù) 量

1個;

16.3.尺 寸

全覆蓋電控柜;

16.4.外 觀

陽極氧化+噴粉;

16.5.主控 PLC

日本松下;

16.6.面板組成

1)觸 摸 屏:7寸彩屏,顯示語言為中/英文;

2)操作按鈕:電源部分 + 操作部分;

3)報 警:蜂鳴提示,HMI記錄;

安全配件可選

? 加熱部位可增加雙重超溫保護(hù),同時監(jiān)控設(shè)備溫度(圖一)

? 可選裝電源鎖和急停按鈕保護(hù)罩,防止意外觸碰。(圖二、圖三)

? 可選裝安全警示燈,提示不同工作狀態(tài)(圖四)

? 散熱風(fēng)扇增設(shè)故障報警信號,發(fā)生問題及時停機(jī)并閃燈提示(圖五)

圖片1.png圖片2.png圖片3.png
圖一圖二圖三
圖片4.png圖片5.png
圖四圖五




產(chǎn)品尺寸

L1260mm*W850mm*H1600mm

凈重

1t

認(rèn)證

若客戶出認(rèn)證費用,本公司保證單臺設(shè)備通過德國TUV認(rèn)證或CAS認(rèn)證


圖片6.jpg   圖片7.jpg  圖片8.jpg 圖片9.jpg  圖片10.jpg

質(zhì)保期

一年質(zhì)保期,終生維護(hù)

由于儲存不當(dāng)引起的生銹和損壞不在保修范圍內(nèi)

應(yīng)用技術(shù)提示

·每次使用后必須用仔細(xì)清潔滾筒表面。

·由于軋制材料不同回彈率的影響也不同,在您軋制過程中,百分表的指示僅供您參考,在您每次軋制好材料之后,還需要用千分尺或其他測厚儀測量所軋制材料的厚度是否達(dá)到您的要求。

·根據(jù)材料的原始厚度,每次調(diào)整百分表的指示值減少0.01mm(不超過此值,否則容易損壞設(shè)備),逐步減薄所軋制材料的厚度,使其達(dá)到您所要軋制的厚度(注:由于回彈的影響,每次減薄厚度需要來回軋制8-10次才可)。

·不能一次將樣品輥壓到所要求的厚度,要經(jīng)過多次輥壓逐步減小其厚度,以防止樣品開裂,達(dá)不到實驗效果。

警示

·禁止機(jī)器未固定時使用。

·禁止一邊壓片,一邊調(diào)節(jié)機(jī)器間隙。

·禁止機(jī)器在運行時打開防護(hù)罩。

·操作人員應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說明書,方可操作設(shè)備。

·為了延長滾筒軸承的使用壽命,建議定期使用防銹油。

·每次使用都要清潔滾筒表面,不使用時及時清洗和用防銹油,以免腐蝕

·禁止在任何危險場所使用此設(shè)備,特別是禁止在I類環(huán)境(易燃?xì)怏w和蒸氣)中使用。

·運轉(zhuǎn)滾筒時,請勿觸摸機(jī)器滾動部分的表面。

相關(guān)可選

· 可選配漿液輸送裝置MSK-155/MSK-156等進(jìn)行漿液輸送;如(圖一)、(圖二)所示


圖片11.jpg        圖片12.jpg

圖一                   圖二



· 可選溶劑回收處理裝置MSK-NMP-1進(jìn)行NMP廢氣回收處理;如(圖三)所示


圖片13.jpg

圖三



· 標(biāo)配MSK-50取樣器,快速在線取樣測量;如(圖四)所示


圖片14.jpg

圖四

相關(guān)產(chǎn)品
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