產(chǎn)品名稱型號 | 1600℃雙通道超聲霧化CVD管式爐 GSL-1600X-80-MIST2 |
產(chǎn)品特點 | · 爐管尺寸:直徑φ100*1200mm; · 最高溫度可達(dá)1700℃,可實現(xiàn)多段溫控程序精準(zhǔn)控溫; · 帶2套進(jìn)料霧化裝置和直徑φ60mm的進(jìn)氣管 · 尾部可以選配收集系統(tǒng) |
管式爐系統(tǒng)基本參數(shù) | · 內(nèi)爐膛表面涂有美國進(jìn)口1750度高溫氧化鋁涂層可以提高反射率及設(shè)備的加熱效率,同時也可以延長儀器的使用壽命 · 采用雙層殼體結(jié)構(gòu),雙層爐殼間配有風(fēng)冷循環(huán)系統(tǒng) · 爐膛采用高純多晶氧化鋁纖維,最大程度的減少能量損失 · 額定功率:5.5KW · 額定電壓:AC220V 50/60HZ · 工作溫度:1600℃ · 最高溫度:1700℃(≤30min) · 建議升溫速率: 10℃/min (≤1400℃) 5℃/min ( 1400℃-1600℃) 2℃/min ( >1600℃) · 加熱元件:硅鉬棒 · 熱電偶: B型 · 加熱區(qū)長度:290mm · 控溫精度:±1℃ |
溫控系統(tǒng) | · 包含一款YD858P型溫度控制器; · PID自動控溫系統(tǒng); · 智能化50段可編程控制; · 內(nèi)置過熱保護(hù)和熱電偶故障報警; · 控溫精度:±1℃; · 默認(rèn)DB9 PC通信連接端口; · 通過MET認(rèn)證; · 可選購電腦溫度控制軟件(用于YD858P系列控制器)用于控制升溫曲線和導(dǎo)出數(shù)據(jù); |
爐管與法蘭 | · 標(biāo)配一根剛玉管,尺寸:Φ100*1200mm。 · 標(biāo)配有兩個不銹鋼真空法蘭(上面已安裝了機(jī)械壓力表和不銹鋼截止閥) · 進(jìn)氣端法蘭安裝有兩根直徑φ25的陶瓷管,分別連接2套霧化系統(tǒng),可以將霧化后的氣化顆粒通過60管徑過渡管進(jìn)入100管徑的高溫區(qū),配套的60管徑過渡管直接固定在法蘭上面,方便客戶每一次裝取物料。 · 抽真空端法蘭安裝有一個KF25接口,方便客戶連接真空泵。 在爐體上面安裝有一套法蘭支撐架,用于客戶每次拆裝法蘭之后,放置法蘭用。 霧化進(jìn)氣管尺寸:直徑φ25*460mm 過渡管尺寸:直徑φ60*500mm |
超聲霧化系統(tǒng) | 設(shè)備標(biāo)配有兩套超聲霧化裝置 · 霧化片厚度直徑:1.2mm×φ20 · 頻率:1.7MHz · 工作電壓:24V/650mA ·液體罐標(biāo)配為316不銹鋼材質(zhì)(PTFE及其它材質(zhì)的罐子可以與銷售聯(lián)系進(jìn)行定制),并采用氟膠密封圈密封; · 可設(shè)置1-5檔霧化量,通過調(diào)節(jié)檔位大小,控制霧化量的多少; · 可實現(xiàn)連續(xù)運(yùn)行霧化和定時運(yùn)行霧化兩種功能。定時時間從30分鐘到180分鐘可調(diào) · 線速度范圍:6.1um-120mm/Min · 注射液體速度:3.9ul-76.5ml/min(按照60ml注射器計算) · 適用注射器類型:10ul-60ml · 控制精度:當(dāng)>30%滿程時,控制誤差≤±0.3% · 注射泵尺寸:260*203*131(mm) |
收集系統(tǒng)(選配) | 可在在加熱爐的出氣端,配置一套不銹鋼真空腔室,不銹鋼真空腔室內(nèi)部安裝有一水冷收集盤。收集盤在電機(jī)帶動下可自動旋轉(zhuǎn),與真空腔體通過動密封實現(xiàn)真空環(huán)境和氣氛保護(hù)下旋轉(zhuǎn)和水冷。 水冷收集盤尺寸:φ100*30mm 水冷收集盤旋轉(zhuǎn)速度:1-10r/min(可調(diào)) |
真空系統(tǒng)(選配) | · 真空度:50mTorr(使用機(jī)械泵) · 機(jī)械壓力表測量范圍:-0.1-0.15Mpa · 爐管內(nèi)氣壓限定:≤0.02Mpa · 可在本公司選配各種真空泵 |
提示 | · 為了保證溫場均勻性和法蘭的密封性,儀器使用升溫前需要在爐管兩端塞入氧化鋁管堵,防止熱量的散失; · 降溫時請利用程序降溫,設(shè)置降溫程序。不建議直接“Stop”進(jìn)行降溫; · 設(shè)備溫度在500℃以上時請不要關(guān)掉設(shè)備電源,防止出現(xiàn)安全問題; |
設(shè)備外形尺寸 | 1500mm(L)*530mm(W)*780mm(H)(含爐管法蘭) |
重量 | 約220KG |
質(zhì)保 | 一年質(zhì)保期,終生維護(hù) · 特別提示: 耗材部分如加熱元件、石英管、樣品坩堝等不包含在內(nèi) 因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損害不在保修范圍內(nèi) |
使用注意事項 | · 爐管內(nèi)氣壓不可高于0.02MPa(相對氣壓); · 由于氣瓶內(nèi)部氣壓較高,所以向石英管內(nèi)通入氣體時,氣瓶上必須安裝減壓閥,為了確保安全,建議使用壓力低于0.02MPa,建議在本公司選購減壓閥,本公司減壓閥量程為0.01MPa-0.1MPa,使用時會更加精確安全; · 對于樣品加熱的實驗,不建議關(guān)閉爐管法蘭端的抽氣閥和進(jìn)氣閥使用。若需要關(guān)閉氣閥對樣品加熱,則需時刻關(guān)注壓力表的示數(shù),若氣壓表示數(shù)大于0.02MPa,必須立刻打開泄氣閥,以防意外發(fā)生(如爐管破裂,法蘭飛出等) · 我們不建議客戶使用易燃易爆和有毒的氣體,如果客戶工藝原因確實需要使用易燃易爆和有毒氣體,請客戶自行做好相關(guān)防護(hù)和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒氣體而造成的相關(guān)問題,本公司概不負(fù)責(zé)。 · 氣體的流量應(yīng)<200SCCM(200ml/min) · 由于氧化鋁管制作工藝的原因,爐管在燒結(jié)過程中會存在斷管的風(fēng)險,這是無法完全避免的,請客戶知曉 |
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