| 產品特點 | · 爐體由8個小管式爐組成，采用石英爐管 · 每個加熱模塊都由獨立的溫控系統(tǒng)控制，最高溫度可達1200℃ · 快速密封法蘭，爐體兩側分別有8個獨立的進氣口和8個獨立的出氣口，保證每個通道的樣品都可在真空或氣氛保護環(huán)境下進行熱處理 · 可同時放入8個樣品，在不同溫度下進行熱處理 · 可以通過觸摸屏設置一條曲線，下載到8個通道里面，省去了8個通道都要設置曲線的繁瑣。 · 在較小的實驗空間內，每次可對8個樣品，按照不同的溫度曲線對樣品加熱 |
| 加熱爐基本參數(shù) | · 輸入電源 AC220V 50/60HZ， · 最大功率：2.4KW · 長期工作溫度：1100℃ · 控溫熱電偶：8根K型熱電偶管外控溫，達到準確溫度測量和控制 · 升溫速率：≤10℃/min · 加熱區(qū)長度：55mm · 加熱元件：摻鉬鐵鉻鋁電阻絲
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| 溫控系統(tǒng) | · 采用觸摸屏+溫控模塊方式 · 8個通道獨立控溫或設置一條曲線，下載到8個通道里面，8個通道同時升溫，8個通道可以單獨升溫。 · 包含一款858P 型溫度控制器（也可以選配歐陸儀表恒溫精度可達±0.1℃） · PID自動控溫系統(tǒng) · 智能化50段可編程控制
· 控溫精度：±1℃ 所有的電氣元件都通過UL或MET認可，并可通過世界范圍內的其他相關安全測試
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| 爐管和密封法蘭 | · 8根高純石英管，尺寸外徑20mm×內徑17mm×長度192mm · 8套可快速密封法蘭，安裝有G1/4英寸進氣口和出氣口， · 可選購16個針閥，連接進氣和出氣接口，用于控制進氣和出氣，采用8轉1接口匯集為一個真空接口，用于抽真空，僅僅需要一個真空泵與KF25接口連接（可在本公司選購真空泵）如下圖
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| 真空系統(tǒng)（選配） | · 配套機械泵，真空度可以達到10-2 ttor · 配套分子泵，真空度可以達到10-4 ttor · 可選購KF25轉接頭與真空泵搭配使用，實現(xiàn)真空燒結
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| 尺寸 | L 620 x W 400 x H 780 mm
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| 重量 | 約60KG |
| 質保 | 一年質保期，終生維護（不包含爐管，密封圈和熱電偶等耗材） |
警告&應用注意 | · 石英管內氣壓不可高于0.02MPa； · 由于氣瓶內部氣壓較高，所以向石英管內通入氣體時，氣瓶上必須安裝減壓閥，為了確保安全，建議使用壓力低于0.02MPa 建議在本公司選購減壓閥，本公司減壓閥量程為0.01MPa-0.1MPa,使用時會更加精確安全； · 對于樣品加熱的實驗，不建議關閉爐管法蘭端的抽氣閥和進氣閥使用。若需要關閉氣閥對樣品加熱，則需時刻關注壓力表的 示數(shù)，若氣壓表示數(shù)大于0.02MPa，必須立刻打開泄氣閥，以防意外發(fā)生（如爐管破裂，法蘭飛出等） · 我們不建議客戶使用易燃易爆和有毒的氣體，如果客戶工藝原因確實需要使用易燃易爆和有毒氣體，請客戶自行做好相關防護 和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒氣體而造成的相關問題，本公司概不負責。 · 設備需在獨立供電網(wǎng)下工作，電網(wǎng)電壓范圍要求在±8%內，不可與中頻高頻等高磁場發(fā)生設備共用供電網(wǎng)，并不可與該類型設備 處于同一房間，如無法做到請對電網(wǎng)進行諧波檢測和治理，對設備進行電磁隔離處理 · 設備請遠離存在液體飛濺場所 · 設備請遠離存在導磁導電粉末 · 保溫和加熱元件為損耗件，保溫材料在燒結過程中出現(xiàn)裂紋為正?，F(xiàn)象，可使用修補劑修補，加熱元件為損耗件，在電爐長時間 使用后無法達到工作溫度和升溫明顯緩慢后聯(lián)系廠家判斷是否要進行更換， · 該設備高精度溫控范圍為300-1100℃，低溫運行會存在溫度振蕩， · 不建議500℃以上開啟爐膛 |
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