| 流化床區(qū)域 | · 在爐管內(nèi)部的一個橫截面上能到達一個均勻的氣流分布 · 固體顆粒通過上升的氣體，穩(wěn)定地懸浮在一個區(qū)域 · 對于每一個樣品顆粒都能達到一個極好地熱交換和包覆效果 · 打開密封法蘭，處理好的材料可從爐管頂部倒出 注意：氣體以足夠高的流速上升穿過微孔石英板使粉末漂浮起來。然而如果氣體流速太高，粉末可能會飛出石英爐管。所以用戶需根據(jù)粉末的顆粒度，調(diào)節(jié)氣壓和流速，使粉末穩(wěn)定地漂浮在爐管中心。
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| 微孔石英板 | · 石英管內(nèi)焊接有一個微孔石英管，爐管頂部和底部進氣，強制氣體對流，使粉末樣品顆粒均勻漂浮在加熱區(qū)中心 微孔石英板:多孔： 15~40 um,尺寸：Φ 22mm x 4mm （厚）
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| 可選爐管 | 可選SS310不銹鋼罐，可高溫高壓使用 最高溫度：800℃ 最大氣壓10MPa(安裝有一個自動泄壓閥） 可增加ALD系統(tǒng)，與設備配合，對粉體材料包覆
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| 爐體結(jié)構(gòu) | 雙層殼體結(jié)構(gòu)，并帶有風冷系統(tǒng) 爐體開啟式設計，方便更換爐管 采用高純氧化鋁纖維作為爐膛材料，最大提高加熱效率 |
| 功率 | 1200W |
| 電壓 | AC208~240V 單相 50/60Hz |
| 最高工作溫度 | 1200℃（<1小時） |
| 連續(xù)工作溫度 | 1100℃ |
| 最大加熱速率 | 20℃/min |
| 爐管尺寸和材質(zhì) | 1根異形石英管，兩端細，中間粗 兩端：外徑25mm×內(nèi)徑22mm, 中間：外徑50mm×內(nèi)徑44mm
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| 密封法蘭 | 底部法蘭：配有一套直徑為Φ25mm，安裝有機械壓力表，閥門和Φ6.35mm通氣接口
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| 可選 | 可選購混氣系統(tǒng)，用于CVD或ALD實驗 可選購氧傳感器，來檢測爐管內(nèi)部的氧含量 可選購超聲噴霧系統(tǒng)，可將液體前驅(qū)體霧化到爐管內(nèi)部 可選購自動粉料進料機構(gòu)
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| 加熱區(qū) | 200mm |
| 恒溫區(qū) | 60mm |
| 加熱元件 | Fe-Cr-Al 合金摻 Mo |
| 溫控系統(tǒng) | · 可設置50段程序段：加熱速率，降溫速率和保溫時間 · PID方式調(diào)節(jié)溫度，溫度自整定功能，帶有超溫&斷熱電偶報警 · 超溫保護和報警，避免操作事故發(fā)生 · 控溫精度：±1℃ K型熱電偶 |
| 設備尺寸 | 340mm×300mm×1000mm ( W x L x H) |
| 凈重 | ~20Kg |
| 電腦&軟件（可選） | Labview溫度控制軟件系統(tǒng)（MTS01）可用于用電腦控制爐體：編輯溫度程序參數(shù)和導出實驗數(shù)據(jù)
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| 質(zhì)保 | 一年質(zhì)保期，終生維護（不含爐管，密封圈和加熱元件等耗材） |
| 質(zhì)量認證 | CE |
| 警告 | 此管式爐爐管為石英管可在低壓或常壓環(huán)境下使用，爐管內(nèi)正壓需<0.02MPa 注意：氣瓶上必須安裝雙級減壓閥，出口氣壓需減到0.02MPa 當設備使用溫度≧1000℃時，為防止爐管變形，爐管內(nèi)必須為常壓，不可為負壓 |
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